Masalah umum dalam penggunaan pasta aluminium
1. Permukaan lapisan memiliki banyak partikel
Analisis alasan:
Penggunaan resin, pengikat, dan aditif yang tidak kompatibel
Lingkungan eksternal memiliki kondisi bebas debu yang buruk dan permukaan lapisan cat terkontaminasi.
Pasta perak mengandung partikel besar pengotor yang tidak larut dalam sistem selama penggunaan.
Pasta perak menunjukkan tanda-tanda oksidasi.
Larutan:
Ganti dengan resin, pelarut, dan aditif yang lebih kompatibel.
Perbaiki lingkungan eksternal dan percepat kecepatan pengeringan lapisan cat.
Ganti pasta perak lagi.
2. Menghasilkan gerigi
Analisis alasan:
Selama proses dispersi, kecepatan putaran mesin dispersi terlalu tinggi, sehingga menghasilkan gaya geser yang berlebihan yang merusak bentuk lembaran aluminium.
Selama proses penggilingan bola pada pasta perak, waktu penggilingan terlalu lama, menyebabkan lembaran aluminium menjadi melengkung.
Selama penyimpanan bubuk perak, terjadi oksidasi.
Larutan:
Sesuaikan kecepatan disperser ke tingkat yang sesuai (sesuaikan seperlunya berdasarkan viskositas lapisan).
Pasta perak harus disegel dengan benar dan disimpan di tempat yang sejuk dan kering.
Kemungkinan terjadinya masalah pada proses penggilingan bola rendah karena terdapat proses dan standar inspeksi yang tetap.
3. Lapisan tersebut telah berubah menjadi hitam dan kehilangan kilaunya.
Analisis alasan:
Terlalu banyak pelarut yang lambat kering digunakan atau ketebalan lapisan semprotan terlalu tebal, sehingga mengakibatkan kelembapan lapisan cat yang tinggi dan pengeringan lapisan yang lambat.
Pelarut yang digunakan terlalu polar, sehingga merusak efek metalik dari bubuk perak.
Keasaman resin atau aditif terlalu tinggi, menyebabkan bubuk perak teroksidasi dalam sistem.
Larutan:
Pilihlah pelarut dengan laju penguapan tinggi dan polaritas yang relatif lemah.
Ganti resin atau aditifnya. Jika resin dan aditif tidak dapat diganti, disarankan agar pelanggan menggunakan pasta perak berlapis.
Sesuaikan teknik penyemprotan untuk mengurangi ketebalan lapisan.
4. Daya penutup yang buruk (kemampuan menghalangi cahaya)
Analisis alasan:
Penambahan pasta perak tidak mencukupi
Ketidakcocokan yang buruk antara resin dan pasta perak, mengakibatkan susunan bubuk perak yang tidak teratur.
Kandungan padatan yang rendah pada pasta perak
Pasta aluminium perak yang dipilih memiliki ukuran partikel yang relatif kasar (semakin halus ukuran partikel, semakin baik daya tutupnya; semakin kasar ukuran partikel, semakin buruk daya tutupnya).
Oksidasi dan aglomerasi terjadi pada pasta aluminium perak.
Larutan:
Tingkatkan jumlah penambahan pasta perak.
Ganti resin untuk verifikasi eksperimental.
Ganti pasta perak untuk verifikasi eksperimental.
Kurangi kecepatan putaran disperser
5. pertumbuhan daun yang buruk
Analisis alasan:
Kandungan ester asam pembawa yang tinggi atau sifat pelarut yang sangat kuat menyebabkan asam lemak jenuh yang dilapisi pada permukaan lembaran aluminium mengalami kerusakan.
Lapisan asam lemak jenuh yang tidak sempurna pada permukaan lembaran aluminium menyebabkan korosi pada pasta perak.
Larutan:
Cobalah menggunakan pembawa dengan nilai asam di bawah 7.
Hindari penggunaan pelarut yang sangat polar.
6. Lapisan tersebut telah kehilangan warna peraknya.
Analisis alasan:
Resin yang digunakan memiliki kemampuan yang rendah untuk membungkus pasta perak (atau kandungan padatnya terlalu rendah).
Pelarut dalam sistem tersebut memiliki daya larut yang terlalu lemah, sehingga mencegah resin terdispersi sepenuhnya.
Jumlah bubuk perak yang ditambahkan melebihi jumlah yang dapat ditampung oleh resin.
Beberapa zat tambahan atau pelarut dalam pasta perak tidak kompatibel dengan resin utama.
Larutan:
Ganti dengan resin yang lebih unggul (dengan suhu TG yang lebih rendah dan kelembutan yang lebih besar).
Sesuaikan kelarutan pelarut untuk mendispersikan resin dengan lebih baik.
Cobalah untuk menghindari atau meminimalkan penggunaan bahan baku berbasis silikon.
Kurangi penambahan pasta perak sesuai dengan situasi sebenarnya.
7. Daya rekat antar lapisan yang buruk (cat mengelupas)
Analisis alasan:
Resin yang digunakan memiliki daya rekat yang tidak memadai pada substrat, atau tidak ada daya rekat sama sekali antara resin tersebut.
Pelarutnya terlalu lemah dan tidak dapat mendispersikan resin secara sempurna.
Bahan baku yang digunakan mengandung sejumlah besar zat berbasis silikon.
Jumlah bubuk perak yang ditambahkan terlalu tinggi, sehingga mengakibatkan berkurangnya area kontak resin sebelum terjadi kontak.
Larutan:
Meningkatkan viskositas cat dan mengurangi fluiditasnya
Tambahkan aditif lilin poliamida (juga dikenal sebagai zat anti-pengendapan: dengan efek pengentalan dan anti-pengendapan)
Pilih pasta perak yang diproduksi dengan menggunakan aditif dengan densitas rendah.
8. Tingkat sedimentasinya tinggi.
Analisis alasan:
Cat tersebut memiliki viskositas rendah dan terlalu encer.
Pasta perak tersebut memiliki berat jenis yang tinggi dan luas permukaan yang kecil.
Beberapa bahan tambahan yang digunakan dalam pasta perak memiliki kepadatan yang lebih tinggi daripada bahan baku lainnya dalam sistem tersebut.
Larutan:
Gunakan pelarut dengan daya larut lemah untuk mencampur dan mengganti pasta perak yang kurang sesuai untuk sistem tersebut.
Panggang untuk mempercepat pengeringan lapisan bawah atau memberikan waktu pengeringan lebih lama.