pigmen aluminium berlapis
Pigmen aluminium banyak digunakan dalam pelapis otomotif, pelapis 3C, pelapis bubuk, dll. karena sifat-sifatnya yang sangat baik seperti kilau metalik yang cerah, efek warna yang bergantung pada sudut, insulasi panas, dan daya tutup yang sangat baik. Aluminium adalah bahan logam dengan konduktivitas listrik yang baik dan sifat elektrostatik yang buruk; komponen utama pelapis bubuk adalah bahan molekul tinggi, yang memiliki konduktivitas listrik yang buruk dan sifat elektrostatik yang baik. Ketika keduanya dicampur untuk penyemprotan elektrostatik, ada masalah sifat elektrostatik yang tidak konsisten, yang dengan mudah menyebabkan perbedaan warna pada lapisan cat. Selain itu, aluminium adalah logam dual-metalik yang rentan terhadap korosi, sehingga penggunaan bubuk aluminium berbentuk lembaran dalam pelapis bubuk memiliki masalah korosi dan perubahan warna, terutama pada produk dengan kondisi yang keras seperti profil luar ruangan, produk dapur dan kamar mandi, dll.
Pelapis bubuk, terutama untuk profil luar ruangan, produk dapur dan kamar mandi, dll., memiliki kondisi penggunaan yang kompleks dan menuntut, dan uji ketahanan korosi asam dan alkali merupakan bagian penting dari jaminan kualitasnya. Ada banyak faktor yang memengaruhi ketahanan korosi asam dan alkali dari lapisan tersebut. Untuk pelapis bubuk logam, faktor-faktor yang memengaruhi utama terletak pada dua aspek berikut: Pertama, kepadatan ikatan silang bubuk plastik itu sendiri dan ketebalan film cat. Semakin tinggi kepadatan ikatan silang dan semakin tebal film cat, semakin baik kinerja perlindungan lembaran aluminium dan semakin tinggi ketahanan korosi; Kedua, pengaruh ketahanan korosi asam dan alkali dari bubuk aluminium berbentuk lembaran itu sendiri. Terutama dalam sistem film cat tipis, pengaruh bubuk aluminium itu sendiri terhadap korosi lebih besar.
Selain ketahanan terhadap korosi asam dan alkali, fase warna lapisan cat juga penting. Pelapis bubuk dilelehkan dan dipadatkan secara langsung oleh bubuk plastik, sehingga tidak memiliki kemampuan pembasahan, perataan, dan penyebaran pigmen serta pengisi yang lebih baik daripada pelapis cair. Khusus untuk pelapis bubuk logam, jika lembaran aluminium tidak dapat didispersikan dan diorientasikan dengan baik, sulit untuk mendapatkan efek pelapisan yang sempurna, terutama efek warna yang bergantung pada sudut. Oleh karena itu, metode pengikatan yang umum digunakan di pasaran saat ini adalah menggabungkan bubuk aluminium berbentuk lembaran dan bubuk dasar plastik secara rapat, sehingga fase warna seragam dan perbedaan warna setelah penyemprotan minimal. Pengikatan berarti memanaskan bubuk dasar plastik hingga suhu mendekati titik Tg dalam mesin pengikat khusus, sambil diaduk, hingga mulai melunak dan menempel. Kemudian, bubuk aluminium berbentuk lembaran ditambahkan agar menempel pada permukaan bubuk dasar plastik, kemudian didinginkan dengan cepat untuk mencapai adhesi dan pengikatan pigmen aluminium. Proses pengikatan melibatkan pemanasan bubuk dasar plastik dalam mesin pengikat khusus sambil diaduk, sehingga bubuk mencapai titik T g dan mulai melunak serta menjadi lengket. Kemudian, bubuk aluminium berbentuk lembaran ditambahkan untuk melekatkan diri pada permukaan bubuk dasar plastik. Setelah pendinginan cepat, efek adhesi dan pengikatan timbal balik tercapai. Selama proses pengikatan, jika kontrol suhu tidak tepat, bubuk dasar plastik dapat dengan mudah mengeras sebelum waktunya dan menggumpal, sehingga mengakibatkan kerugian.
Makalah ini mempelajari ketahanan korosi serbuk aluminium berbentuk lembaran setelah modifikasi pelapisan permukaan yang berbeda, dan berfokus pada pengaruh serbuk aluminium berbentuk lembaran yang dilapisi dan dimodifikasi yang berbeda terhadap efek pengikatan pelapis serbuk.
