Pemilihan plastik cetak injeksi dengan pigmen efek aluminium 

Ada dua cara utama untuk menggunakan pigmen aluminium (bubuk aluminium perak) untuk plastik cetak injeksi.

1. Membuatnya menjadi masterbatch dan kemudian dicetak injeksi (sangat disarankan)

2. Pencampuran langsung bubuk pigmen aluminium dengan bahan baku plastik dan kemudian pencetakan injeksi (tidak disarankan)

Metode 1: Membuatnya menjadi masterbatch dan kemudian mencetak injeksi (disarankan)

Metode ini melibatkan pra-pencampuran, plastisisasi, ekstrusi, dan peletisasi masterbatch aluminium perak dengan konsentrasi tinggi dan seragam, dengan resin pembawa (resin yang kompatibel dengan plastik yang sedang diproses), dispersan, dan aditif lainnya menggunakan peralatan seperti ekstruder sekrup ganda. Campuran ini kemudian dicampur dengan plastik dasar (seperti ABS, PC, atau PP) dengan rasio tertentu (biasanya 1% hingga 4%) sebelum pencetakan injeksi.

Keuntungan:

1. Keseragaman dispersi yang sangat baik: Ini adalah keunggulan terpenting. Suhu tinggi dan gaya geser tinggi dalam proses produksi masterbatch memecah setiap bagian bubuk aluminium secara efektif dan menyeluruh serta membungkusnya secara merata dalam resin pembawa. Selama proses cetak injeksi, unit-unit yang terdispersi ini terdistribusi lebih merata di seluruh produk jadi, menghasilkan tampilan berkualitas tinggi dengan nuansa metalik yang kuat, warna yang seragam, dan tanpa goresan atau noda.

2. Stabilitas Pemrosesan Tinggi: Masterbatch, yang bentuknya mirip dengan pelet plastik, menawarkan kemampuan alir yang sangat baik, sehingga lebih mudah tercampur secara merata dengan material dasar dan mencegah pemisahan dalam hopper (umumnya dikenal sebagai "bridging" atau "stuck material flow"), memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan stabil.

3. Mudah dan Bersih: Ini menghilangkan kebutuhan untuk menangani pigmen aluminium halus dan berangin secara langsung, secara signifikan meningkatkan lingkungan bengkel dan mengurangi polusi debu dan bahaya kesehatan bagi operator.

4. Pengukuran yang Akurat: Masterbatch granular lebih mudah diukur secara tepat daripada masterbatch bubuk, menghasilkan akurasi pencocokan warna yang tinggi dan variasi warna antar batch yang minimal.

Kekurangan

1. Biaya Lebih Tinggi:Dibandingkan dengan menambahkan bubuk secara langsung, masterbatch memerlukan langkah granulasi tambahan, sehingga harga masterbatch sendiri lebih tinggi daripada bubuk aluminium murni. atau tempel.

2. Pembatasan Resin Pembawa: Masterbatch dengan pembawa yang sesuai harus dipilih berdasarkan jenis plastik dasar (misalnya, ABS, PP, PA). Kegagalan dalam memilihnya dapat mengakibatkan masalah kompatibilitas.

Metode 2: Langsungly Penambahan Pigmen Aluminium ke dalam Cetakan Injeksi (Tidak Direkomendasikan)

Metode ini hanya melibatkan pencampuran perak bubuk aluminium dengan bahan baku plastik dalam mixer sebelum disuntikkan ke mesin cetak injeksi.

Kekurangan (Mengapa Sangat Tidak Direkomendasikan)

1. Dispersi Buruk: Pigmen aluminium memiliki kepadatan tinggi dan struktur serpihan yang mudah menggumpal. Pencampuran mekanis sederhana tidak dapat meratakan pigmen aluminium ke dalam lelehan plastik, sehingga mudah menyebabkan cacat seperti warna yang tidak merata, goresan, bintik, dan pola seperti awan pada produk akhir, sehingga menghasilkan tampilan produk yang buruk.

2. Masalah Pemrosesan yang Kompleks: Serbuk aluminium atau tempel mudah mudah terbakar dan meledak, menimbulkan bahaya keselamatan dan risiko terhadap kesehatan pernapasan pekerja.

3. Pengukuran dan Pemisahan yang Tidak Akurat:AluminiumSerbuk mudah terpisah dari partikel plastik selama pengangkutan dan dalam hopper, menyebabkan fluktuasi dalam rasio penambahan aktual dan warna tidak stabil.

4. Adhesi pada Peralatan: aluminiumSerbuk cenderung menempel pada peralatan pencampur dan dinding hopper, sehingga menimbulkan pemborosan dan menyulitkan pembersihan.

5. Dampak Kinerja: Serbuk aluminium yang menggumpal dapat menjadi titik konsentrasi tegangan, yang memengaruhi kekuatan mekanis produk akhir.

Situasi Khusus Dimana Aplikasi Mungkin Cocok:

Kecuali jika persyaratan estetikanya sangat rendah,misalnya, bagian struktural internal tertentu hanya memerlukan lapisan metalik halus dan peralatan produksi dilengkapi dengan peralatan penambahan bubuk khusus dan peralatan pra-pencampuran.misalnya, pengumpan samping atau sistem injeksi warna cair, penambahan bubuk langsung tidak disarankan.

Ringkasan dan Rekomendasi

Kesimpulan

Untuk memastikan kualitas penampilan produk, stabilitas produksi, dan keselamatan operasional, pigmen aluminiumsebaiknya pertama diformulasikan menjadi masterbatch yang sesuai dengan plastik dasar Anda sebelum digunakan dalam pencetakan injeksi. Hal ini saat ini merupakan praktik standar dan profesional yang diakui dalam industri pengolahan plastik.

Saat memilih masterbatch, pastikan untuk berkomunikasi dengan jelas dengan pemasok Anda tentang jenis bahan dasarnya,misalnya, PP, ABS, dll, efek metalik yang diinginkanmisalnyakilauan tinggi, kehalusan, imitasi pelapisan, dll. dan kondisi proses pencetakan injeksi untuk memastikan hasil yang optimal.

Hubungi kami untuk detail lebih lanjut tentang pigmen Aluminium untuk masterbatch dan industri plastik di info@jhaluminiumpaste.com